Son yıllarda, bilgisayar teknolojisinin popülerleştirilmesi ve akıllı teknolojinin geniş uygulaması ile otomatik üretim için standart olmayan ekipman üretimi ortaya çıkmıştır. Genel standart dışı ekipmanlarla karşılaştırıldığında, üstün performansı ve kullanım değeri üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir, bu nedenle pazarın ve işletmelerin popülaritesini kazanmış ve üretim ve imalat endüstrisinin önemli bir geliştirme yönü haline gelmiştir. Çin'in üretim mekanizmasının optimizasyonu üzerinde önemli bir etki.
Tanım:
Standart olmayan otomasyon ekipmanı, müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmış bir tür sağlam, hafif, elektromekanik entegrasyon ekipmanıdır. Ana özelliği, nitelikli ürünleri işlemek için belirli bir eylem elde etmek için silindirler, yağ pompaları, motorlar, motorlar gibi çeşitli hareketli parçaları kontrol etmek için bilgisayar CNC veya programlanabilir denetleyici PLC'yi kullanmaktır. Standart olmayan olarak adlandırılmasının nedeni, bu tür ekipmanın yalnızca müşteri tarafından belirtilen gereksinimleri tamamlayabilmesidir, eğer müşteri ve ürün değiştirilirse, kullanılamaz, bu nedenle uygulama aralığının çok dar olmasına neden olur, Tasarımı hakkında, üretim de zorluklar ve potansiyel büyük risklerle doludur. Peki standart olmayan otomasyon ekipmanının özelleştirilmesinde yer alan ana adımlar nelerdir?
1. Adım: Programı yapın
Çözüm, müşterinin sorununu çözmenin anahtarıdır ve iyi ya da kötü, iş sözleşmesinin imzalanmasını ve sonraki tasarım ve üretimi doğrudan etkiler. Ancak genellikle tasarlamak ve üretmek için çok fazla çalıştıktan sonra bir dizi ekipman buluruz, ancak birçok yerin müşteri ihtiyaçlarını karşılayamayacağını buluruz, bu nedenle ya parçaları tekrar ekleyerek veya site aracılığıyla tekrar tekrar değiştirilmiş hata ayıklama, isteksizce teslim edilir. Müşteriler için ve bu atın, kârların çoğu yenilecek, hatta para kaybı. Bu, kimsenin görmek istemediği yaralı bir sonuçtur. Sebeplere daha derinlemesine baktığımızda, erken aşamada müşteri ile iletişim kurmanın yeterince derin olmadığını, titiz, müşterinin ürünleri, çalışma koşulları ve teknik gereksinimleri kapsamlı değil, bir dizi çalışmanın sonraki tasarımı ve üretimi için büyük bir çukur koydu.
2. Adım: Tasarım Seçimi yapılandırması Program belirlendiğinde, tasarımı başlatmanız veya çizimleri orijinal çizimler temelinde ayarlamanız ve değiştirmeniz gerekir. Bu işlem, şanslıysa, birkaç gün içinde tamamlanabilir, ancak değişim miktarı ise, orijinal çizimleri devirmek neredeyse gereklidir, tasarımı yeniden yazın. Örneğin, maliyet kısıtlamaları nedeniyle, silindiri ayarlama, motor sınıfını aşağı doğru ayarlama, diğer markaları seçme, böylece kurulum ve boyutta değişiklikler gerektirme veya yeni müşteri gereksinimlerini karşılama, yeni özellikler ekleme ihtiyacı, miktarı miktarı, Çizimlerdeki değişiklikler artacak, tasarım hesaplamalarını yeniden seçme ve son olarak değiştirilmiş çizimlerin programın ihtiyaçlarını karşılayıp karşılayamayacağını tam olarak doğrulama ihtiyacı olacaktır.
3. Adım: Kurulum ve Devreye Alma
Tüm çizimler gerçekleştirildiğinde, görünür bir dış kaynak parçaları, dış kaynak parçaları, ev yapımı parçalar halinde, kurulum ve devreye alma aşamasına geçmemiz gerekir. İşçiler anahtarlar, kaynak makineleri ve çeşitli bağlantı elemanları kullandıktan sonra, bu parçalar bir ekipman parçasına ve çizimlerin aynı gereksinimlerine monte edilecek, ilk başarı hissine sahip olacağız, ancak devreye alındıktan sonra çok erken mutlu olamazız mekanik, elektrik ve prosedürel büyük bir testtir. Yerel bir eylemden, sinyali açmak için bir eyleme, böylece silindir, elektrik motoru yukarı ve daha sonra bir süreç, yerel ürün işlemeyi tamamlamak için bir işlem ve son olarak eklem ayarına, bir ürün tam üretim süreci elde etmek için simülasyon , ürün işleme kalıplamasının makul, pürüzsüz, nitelikli olmasını sağlamak için üretim personeliyle işbirliği içinde programcıların, mekanik ve elektrik tasarımcılarının mevcut olmasını gerektirir. Tek bir ürünün üretim sürecinin mantığı doğruysa, tüm makine sistemi kararlı ve güvenilir olup olmadığını görmek için daha fazla test edilmelidir. Bu, ekipmanın nitelikli, başarılı olup olmadığını ve müşterilere güvenle teslim edilip edilemeyeceğini belirleme zamanıdır.
Mekanik bir yapı mantıksızsa, sinyal algılaması kararlı, hassas veya eksik değilse, bir sensör veya kablo parametreleri, kurulum ve konum boyutu düzeltilmelidir. İşlem makul değilse, daha doğru ayarlama elde etmek için programı değiştirmemiz, parametreleri ayarlamamız gerekir, böylece silindir eylemi stroku, hız, motor direksiyon, hız ve diğer parametreler daha doğru ayarlama yapmak için.
Ekipman için son gereksinimimiz, konsolun gücü açmanın, çalışma düğmesini başlatmanın ve daha sonra herhangi bir engel olmadan bir iş akışını tamamlamanın mümkün olduğunca basit olması ve böylece müşteriye önemli ekonomik faydalar sağlamasıdır.
4. Adım: Satış Sonrası Hizmet
Satış sonrası hizmetin zorluğu, müşteri sitesi koşullarının genellikle çok basit, zayıf, ekipmanın bakımında, dönüşümün büyük zorluklar getirmesidir. Bu, tüm zorlukların üstesinden gelmek, hem mekanik hem de elektriksel anlamak ve hatta programın değiştirilmesini ve çalışmasını anlamaları için kapsamlı becerilere sahip olmalarını gerektirir (elbette, bu genellikle parametreleri değiştirecektir). Saha ekipmanı arızası veya kusurları genellikle yetersiz tasarımdan veya dikkatli bir şekilde kurulum ve devreye alma işleminden kaynaklanır, aynı zamanda müşterinin uygunsuz çalışması veya satış sonrası servis personelinin sorunu her zaman çözmek için ellerinden gelenin en iyisini yapmasını gerektiren çalışma koşullarında neden olur. ve bazen şirketin ana kampının tamamlanmasını gerektirir.
Her halükarda, endüstri 4.0 üretimi bağlamında standart olmayan otomasyon ekipmanı, genel eğilim, makine değiştirme, endüstriyel yükseltmenin ana akımı haline gelmiştir.
